Трубопроводные системы

«Интерэнерго» обладает обширной экспертизой в сфере управления комплексными поставками трубопроводов: к настоящему времени суммарный тоннаж по реализованным проектам превышает 15 000 тонн. Нашей продукцией оснащены более 50 крупных объектов, включая одиннадцать АЭС на территории Российской Федерации, Республики Беларусь, Болгарии, Индии и Бангладеш.

Трубопроводы высокого, среднего и низкого давления изготавливаются по российским и зарубежным стандартам из бесшовных и сварных труб, листовой стали и стальных поковок. В качестве материалов используются как традиционные углеродистые, низколегированные и нержавеющие марки сталей по стандартам ГОСТ, ТУ, ОСТ, ДСТУ, EN, DIN, ASTM и ASME, так и специализированные жаростойкие стали Р91, Р92 и их аналоги.

В своей работе мы придерживаемся принципов охраны труда, здоровья и безопасности персонала, а также политики охраны окружающей среды. Система менеджмента качества соответствует требованиям стандартов ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018.

Производственное, сварочное оборудование, операторы и процессы наших поставщиков, а также собственная испытательная лаборатория сертифицированы на соответствие требованиям отечественных и международных стандартов и регламентов: в частности, Европейской Директивы PED2014/68/EU и немецких норм AD2000, технического регламента ТР ТС 032/2013, стандартов EN10253-2, EN10253-4, ISO3834-2, SNT-TC-1A и ISO 9712, ISO 17025, ASME BPVC раздел IX, норм Индийского Котлонадзора (IBR), а также ПБ 03-273-99, РДС 03-495-02, ПНАЭ Г-7-003-87, РД 03-615-03, ПНАЭ Г-7-010-89 и РД 03-614-03.

За время работы компании выполнено более 130 проектов для предприятий на территории России и за рубежом.

Наши преимущества:

• Сквозная система контроля качества, профессионализм и обширная экспертиза на всех этапах реализации проекта: от разработки конструкторской документации до приемки оборудования на объекте
• Лицензии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на право сооружения и эксплуатации блоков атомных станций
• Производственные процессы, система качества и персонал сертифицированы в соответствии с отечественными и международными стандартами
• Лаборатория неразрушающего контроля и испытательная лаборатория в структуре компании
• Уникальный для России опыт изготовления и поставок трубопроводов из жаропрочных сталей Р-91 (10CrMoVNb9-1) и Р-92 (10CrMoVNb9-2)

Трубопроводы для АЭС

«Интерэнерго» специализируется на блочных поставках для АЭС, что позволяет минимизировать монтажно-сварочные работы на самой площадке.

Особенностью контроля при производстве блоков для объектов использования атомной энергетики является наличие развитой системы разрушающего и неразрушающего контроля, включая использование в работе сертифицированных стационарных рентген-камер с оборудованием Comet Yxlon.

Учитывая индивидуальность каждого объекта и несерийность производства, особое внимание уделяется оценке квалификации и опыта конструкторских бюро, поскольку их работа является неотъемлемой частью производственного процесса.

Наличие лицензий № ЦО-(У)-02-101-11109 от 15.03.2019 г. на право сооружения блоков атомных станций (АЭС) в части выполнения работ и оказания услуг эксплуатирующей организации при строительстве АЭС и № ЦО-(У)-03-101-11108 от 15.03.2019 г.. в части выполнения работ и оказания услуг эксплуатирующей организации при ремонте, реконструкции и модернизации АЭС позволяет «Интерэнерго» выполнять:

• проведение гидравлических испытаний трубопроводов и оборудования
• проведение неразрушающего контроля сварных соединений трубопроводов и оборудования
• контроль качества выполнения работ
• разработку производственно-технологической документации на вышеперечисленные виды работ
• все основные технологические операции — газоплазменная резка труб и металлопроката, гибка, термообработка, сварка и контроль - автоматизированы и выполняются на самом современном европейском оборудовании, что гарантирует высокую производительность и стабильно высокое качество

На всех этапах изготовления трубопроводов мы в обязательном порядке соблюдаем следующие нормы, правила и стандарты:

• Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии:
  1. НП-001-15 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций»
  2. ПНАЭ Г-7-008-89 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»
  3. НП-086-12 «Правила устройства и эксплуатации исполнительных механизмов органов воздействия на реактивность»
  4. НП-044-18 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии»
  5. НП-045-18 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии»
  6. НП-068-05 «Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования»
  7. НП-071-18 «Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии. Правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения»
  8. ГОСТ Р 50.07.01-2017«Система оценки соответствия в области использования атомной энергии»
• Национальные стандарты:
  1. ГОСТ 2.102-68 «ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов»;
  2. ГОСТ 2.106-96 «ЕСКД. Текстовые документы»
  3. ГОСТ 2.501-2013 «ЕСКД. Правила учета и хранения»
  4. ГОСТ 15.005-86 «Система разработки и постановки Продукции на производство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации»
  5. ГОСТ Р 15.201-2000 «Система разработки и постановки Продукции на производство/ Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки Продукции на производство».
• Руководящие документы, регламенты и стандарты эксплуатирующей организации:
  1. РД ЭО 1.1.2.01.0713-2019 «Положение об оценке соответствия в форме приемки и испытаний Продукции для атомных станций»
  2. ПОР 1.1.3.19.1870-2021 «Положение по управлению несоответствиями при изготовлении и входном контроле Продукции для АЭС»
  3. РГ 1.1.3.21.1705-2020 с изм. 1-3 «Согласование технических требований и решений о применении импортной Продукции, предназначенной для использования на атомных станциях

Подробнее

Трубопроводы для ТЭС

«Интерэнерго» выполняет поставку и монтаж турбинных и станционных трубопроводов для объектов тепловой генерации. Конкурентным преимуществом нашей компании в сфере поставок трубопроводных систем для ТЭЦ и ТЭС является возможность использования сталей Р-91 (10CrMoVNb9-1) и Р-92 (10CrMoVNb9-2), применяемых при строительстве энергоблоков с парогазовыми установками.

К настоящему времени нашей продукцией оснащены ключевые российские энергообъекты, включая Нижневартовскую ГРЭС, Южноуральскую ГРЭС-2, Верхнетагильскую ГРЭС и Пермскую ГРЭС.

Основная номенклатура поставок включает трубопроводы для транспортировки пара и горячей воды и охватывает следующие изделия:

• трубы гнутые и крутоизогнутые
• отводы (колена) штампованные, штампосварные и протяжные
• тройники штампованные, кованные, сварные и с вытянутой горловиной
• соединения штуцерные и коллекторы
• переходы штампованные, штампосварные и сварные
• заглушки плоские и днища штампованные эллиптические
• сварные и фланцевые расходомерные устройства
• различные фланцы и крепежные изделия

Подробнее

Трубопроводы для нефтегазовой промышленности

«Интерэнерго» выполняет поставку трубопроводов для нефтехимических комплексов и газоперерабатывающих предприятий в виде фасонных деталей, сборочных единиц и укрупненных блоков трубопроводов. Блоки состоят из двух и более фасонных элементов или прямых отрезков труб, соединенных между собой сваркой в соответствии с конструкторской документацией (чертежом блока).

Основная номенклатура поставок включает следующие виды продукции:

• сборочные единицы (блоки)
• отводы секторные сварные
• тройники кованые, сварные точеные, развилки тройниковые
• переходы сварные, листовые, штампованные, точеные
• штуцеры, штуцерные соединения
• фланцы
• заглушки, донышки
• блоки ВСУ, соединения фланцевые, ограничители течи
• прочие элементы

Подробнее

Котельное оборудование

Поставки котельного оборудования «под ключ» - одно из профильных направлений деятельности «Интерэнерго». Наша компания обеспечивает комплексный инжиниринг котельного острова, выполняя проектирование, изготовление, монтаж и пуско-наладку. На дальнейших этапах эксплуатации мы обеспечиваем гарантийное обслуживание и постгарантийный сервис котельных агрегатов и котельновспомогательных систем.

Технологические решения «Интерэнерго» базируются на следующих типах котлоагрегатов:

• котлы башенной компоновки, в т.ч. на сверхкритических параметрах, работающих на твердом, жидком и газообразном топливе
• традиционные энергетические котлы, вырабатывающие пар для паровых турбин в широком диапазоне характеристик перегретого пара: от давления 1,2 МПа и температуры 250°С, до сверхкритических параметров свыше 28 МПа и 600–620°С
• водогрейные котлы и котлы-утилизаторы для горячего водоснабжения и отопления промышленных, жилых и общественных зданий, а также подогрева сетевой воды на ТЭС
• котлы-утилизаторы для работы в составе установок парогазового цикла либо ПГУ-надстройки на действующих ТЭС, охватывающих весь диапазон доступных мощностей газовых турбин: от 8 до 370 МВт
• промышленные котлы для производства пара как для паровых турбин, так и для технологических нужд предприятия. Котлы данной технологии используют в качестве топлива промышленные низкокалорийные газы: коксовый, доменный и конверторный газы металлургических предприятий, сортированные твердые бытовые отходы, газы химических и нефтехимических производств

Котельно-вспомогательное оборудование, проектирование и поставку которого осуществляет наша компания, включает:

• системы топливоподготовки и топливоподачи
• системы сжигания, включая топочно-горелочные устройства
• тягодутьевое оборудование
• системы водоподготовки
• системы мазутного и/или газового хозяйства
• системы АСУ ТП и КИПиА
• системы очистки дымовых газов
• системы утилизации тепла уходящих газов
• дымовые трубы
• иное котельно-вспомогательного оборудования по требованию заказчика

В целях достижения оптимальных эксплуатационных характеристик, высоких показателей энергоэффективности и минимального углеродного следа промышленных объектов мы применяем наилучшие доступные технологии и сотрудничаем с производителями газоочистного оборудования, предлагая комплексные решения по котельной установке, включая очистку дымовых газов  от выбросов вредных веществ - NOx, SОx, CO, а также твердых частиц. Существенное внимание уделяется как первичным методам очистки - оптимизации системы сжигания, так и вторичным – очистке уходящих продуктов сгорания.

В зависимости от вида и состава сжигаемого топлива предусматривается и индивидуально подбирается комплекс мероприятий, направленных на получение очищенного до нормативных значений дымового газа. Среди наиболее распространенных методов, которые реализованы на проектах «Интерэнерго»:

• селективное каталитическое редуцирование NOx – один из основных методов очистки дымовых газов от оксидов азота. Процесс основан на способности аммиака к избирательному восстановлению оксидов азота в присутствии катализатора при 200°С – 500°С
• применение электростатических фильтров. В основе технологии лежит процесс электризации взвешенных в газе частиц дисперсной фазы с последующим осаждением их на электроде с зарядом, противоположным по заряду частиц загрязнений
• интеграция абсорберов установок десульфуризации дымовых газов, принцип которой основан на реакции между диоксидом серы SO2 и гашеной известью Ca(OH)2 во влажных условиях
• установка рукавных фильтров, среди которых наибольшее распространение получили фильтры с цилиндрической формой рукава, обеспечивающие эффективность пылеулавливания на уровне 99–99,9%

Подробнее

Системы газоподготовки

«Интерэнерго» предоставляет комплексные решения подготовки и компримирования газа для нефтегазовой отрасли и электроэнергетических предприятий. Наше оборудование применяется для подготовки любого типа газа: природного, попутного нефтяного, водородсодержащего, шахтного, сланцевого, а также биогаза.

Так как каждый тип газа обладает характерными физико-химическими свойствами, то подготовка на разных этапах использования имеет свои особенности и ведется с учетом его типа, состава и назначения.

Любой газ необходимо очистить от механических загрязнений, контролировать расход, повышать либо понижать давление и температуру в зависимости от потребности конечного потребителя.

Мы реализуем проекты любой сложности от точки врезки в газопровод до конечного потребителя, включая комплектные поставки всего необходимого оборудования в составе:

• автоматических газораспределительных станции повышенной заводской готовности
• пунктов подготовки газа
• узлов коммерческого и технологического учета газа
• узлов редуцирования газа
• дожимных компрессорных станции
• закрытых систем охлаждения
• подогревателей газа
• блоков аварийной и запорной арматуры

Спектр работ по реализации и управлению проектами в сфере газоподготовки, выполняемый «Интерэнерго»:

• инжиниринг и разработка проектных решений
• производство
• поставка
• монтаж
• пусконаладка
• испытания
• сервисное и гарантийное обслуживание

По мере ввода систем в эксплуатацию специалисты «Интерэнерго» оказывают плановые и оперативные услуги по технической поддержке, сервису, модернизации и реконструкции оборудования, обеспечивая сквозное сопровождение проекта на всех этапах жизненного цикла оборудования.

В партнерстве с лидирующими российскими и зарубежными производителями мы обеспечиваем выполнение проектов любой сложности с применением установок подготовки и переработки природного и нефтяного газов, компрессорного оборудования, пунктов подготовки газа и дожимных компрессорных установок для подачи топливного газа на газотурбинную установку, турбодетандеров, холодильных установок, воздухоразделительного оборудования, азотовоздушных станций, насосного оборудования, газорегуляторных пунктов, а также систем автоматизированного управления.

Ключевые компетенции в сфере систем газоподготовки

Пункты подготовки газа

Комплектные мультифункциональные установки предназначены для предварительной подготовки газа перед его подачей в газоиспользующее оборудование — газовые турбины, газопоршневые установки, компрессорные станции, котельные, газоперекачивающие агрегаты.

Назначение:

• прием залповых выбросов жидкости;
• фильтрация газа от механических примесей и жидкой фракции;
• редуцирование и нагрев газа;
• сглаживание пульсаций газовой смеси;
• коммерческий или технологический учет газа.

Дожимные компрессорные станции

Дожимные компрессорные станции - это комплекс оборудования и систем для повышения давления газа при его добыче, транспортировке и хранении, имеющий широкое применение как в энергетике, так и в нефтегазовом секторе.

Назначение:

• подача газа на газотурбинную установку
• подача газа на газопрошневой электрогенератор
• снабжение топливом турбин на испытательных стендах
• подготовка, сжатие и повышение давления при добыче, транспортировке и хранении газа
• подготовка попутного нефтяного газа (ПНГ) для использования в качестве топлива энергоцентров для собственных нужд месторождений
• закачка ПНГ в пласт для увеличения нефтедобычи

Подрбнее